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增强PBT，环保PBT，阻燃PBT，阻燃增强PBT，无卤阻燃PBT，PBT全新料，阻燃环保PBT，玻纤增强PBT，加纤15%PBT，加纤30%，加纤35%PBT，加纤45%PBT，加纤50%PBT，加碳纤PBT
 
PBT性能：
a、强度高、耐疲劳性、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
　　b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
　　c、耐溶剂性：无应力开裂；
　　d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
 
PBT优点：
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
2、摩擦系数小有自润性；
3、吸水率低；
4、电气性质优良；
5、尺寸安定性良好；
 
6、耐药品性、耐油性极佳。
PBT加工工艺：
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
 
PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
 
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
 
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
 
1 PBT的工艺特性：
　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
 
2 PBT的注塑：
　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
　　 制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
　　 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
　　 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
　　 在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
 
3 PBT制品与模具设计
　　 制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
　　 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
　　 模具需要设排气孔或排气槽。
　　 浇口的口径要大。
　　 模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
　　 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
德国巴斯夫PBT耐候性
有一定的耐候性，在长时间暴露于高温条件下，其物理性能几乎不下降。增强PET经过室外老化试验或人工加速老化试验，力学性能、电性能和其他性能变化不大，特别是黑色的PBT更具有优异的耐候性。
德国巴斯夫PBT耐磨性
本身的摩擦系数很小，仅大于氟塑料且与聚甲醛差不多，其磨损量比PC、POM从小得多。利用它的这种性能和滑动性可制造各种机械零件，如滑动部件。它的吸水性小，尺寸稳定适于制造精密零件。
德国巴斯夫PBT在难燃性、难燃性、热性能、化学性能、耐候性、耐磨性等方面具有很大优势。