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安徽巴斯夫代销B3WG7
35%玻璃纤维增强的注塑成型PA6级，用干高度刚性，尺寸稳定的组件，可抵抗高温老化，并在热水环境中具有更好的保持性能
Ultramid® B3WG7
Polyamide 6BASF Corporation
35% 玻璃纤维增强材料
物性信息：
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| RoHS 合规性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 45.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 0.75 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.25 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 饱和, 23°C | 5.9 到 6.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.8 到 2.2 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 140 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 1 | 0.35 | -- | % |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
| -- 2 | 145 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 175 | -- | °C | IEC 60216 |
| 最高使用温度 - short cycle operation | 200 | -- | °C |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|---|
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Pass | -- | FMVSS 302 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| Screw Speed | mm/sec |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 11000 | 7200 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 195 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3.5 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 4(1000 hr) | -- | 3300 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 10000 | 6300 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 280 | 200 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 13 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 18 | 33 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 90 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 100 | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 19 | 27 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 215 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 220 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 80°C | 1.5E-5 到 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 80°C | 6.0E-5 到 7.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1400 | -- | J/kg/°C | |
| 导热系数 | 0.36 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+10 | -- | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.90 | 6.20 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.021 | 0.19 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 450 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 料斗温度 | 80.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 260 | °C | |
| 料筒中部温度 | 270 | °C | |
| 料筒前部温度 | 280 | °C | |
| 射嘴温度 | 280 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 270 到 290 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C |
