巴斯夫B3ZG6
玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 添加剂 冲击改性剂 超高抗冲击性冲,高耐油性能;皮箱汽车领域的应用
Datasheet
MSDS
RoHS
UL







Ultramid® B3ZG6
Polyamide 6
BASF Corporation
30% 玻璃纤维增强材料
物性信息:
| 基本信息 |
|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
|
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 机构评级 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 比重 |
1.33 |
-- |
g/cm³ |
ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) |
25.0 |
-- |
cm³/10min |
ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动 (3.18 mm) |
0.30 |
-- |
% |
|
| 吸水率 |
|
|
|
|
| 饱和 |
6.2 |
-- |
% |
ASTM D570 |
| 饱和, 23°C |
6.2 |
-- |
% |
ISO 62 |
| 平衡, 50% RH |
2.0 |
-- |
% |
ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH |
2.0 |
-- |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 (23°C) |
9000 |
5300 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 抗张强度 |
|
|
|
|
| 断裂, 23°C |
138 |
-- |
MPa |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
150 |
100 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 伸长率 |
|
|
|
|
| 断裂, 23°C |
3.6 |
-- |
% |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
3.6 |
10 |
% |
ISO 527-2 |
| 弯曲模量 |
|
|
|
|
| 23°C |
7860 |
-- |
MPa |
ASTM D790 |
| 23°C |
7400 |
4700 |
MPa |
ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) |
220 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179 |
| -30°C |
15 |
-- |
kJ/m² |
ISO 179 |
| 23°C |
20 |
35 |
kJ/m² |
ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179 |
| -30°C |
90 |
-- |
kJ/m² |
ISO 179 |
| 23°C |
95 |
110 |
kJ/m² |
ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
|
| -40°C |
140 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
| 23°C |
190 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
| -30°C |
10 |
-- |
kJ/m² |
ISO 180 |
| 23°C |
20 |
32 |
kJ/m² |
ISO 180 |
| 热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 载荷下热变形温度 |
|
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 |
220 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 |
207 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 |
200 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 |
220 |
-- |
°C |
ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
|
|
| 流动 |
1.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
| 流动 |
2.3E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
| 横向 |
6.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
| RTI Elec |
|
|
|
UL 746 |
| 0.730 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 1.50 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| RTI Imp |
|
|
|
UL 746 |
| 0.730 mm |
115 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 1.50 mm |
115 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
| RTI |
|
|
|
UL 746 |
| 0.730 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 1.50 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
150 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 体积电阻率 |
|
|
|
|
| 1.50 mm |
1.0E+13 |
1.0E+10 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
| -- |
1.0E+13 |
1.0E+10 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电常数 (1 MHz) |
3.80 |
6.80 |
|
IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) |
0.020 |
0.20 |
|
IEC 60250 |
| 可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| UL 阻燃等级 |
|
|
|
UL 94 |
| 0.730 mm |
HB |
-- |
|
UL 94 |
| 1.50 mm |
HB |
-- |
|
UL 94 |
| 3.00 mm |
HB |
-- |
|
UL 94 |
| 注射 |
干燥 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
| 干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
| 建议的最大水分含量 |
0.080 |
% |
|
| 料筒后部温度 |
245 到 275 |
°C |
|
| 料筒中部温度 |
260 到 285 |
°C |
|
| 料筒前部温度 |
270 到 295 |
°C |
|
| 射嘴温度 |
270 到 295 |
°C |
|
| 加工(熔体)温度 |
270 到 295 |
°C |
|
| 模具温度 |
80.0 到 95.0 |
°C |
|
| 注塑压力 |
3.50 到 12.5 |
MPa |
|
| 注射速度 |
快速 |